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钢板防 护罩的加工工艺流程

发布时间:18-12-30 10:34 - 浏览次数:
关于任何一个钢板防护罩来说,它都有 必定的加工进程,也就是 所谓的工艺流程。随着钢 板防护罩结构的差异,工艺流 程或许各不相同,但总的 不超过以下几点。

激光切开加工



1.设计并 绘出其钢板防护罩的零件图,又名三视图。其作用 是用图纸方法将其钢板防护罩的结构表达出来。



2.制作打开图。也就是 将一结构杂乱的零件打开成一个平板件。



3.下料。下料的方法有很多种,主要有以下几种方法:



a. 剪床下料。是使用 剪床剪出打开图的外形长宽尺度.若有冲孔、切角的,再转冲 床结合模具冲孔、切角成形.



b. 冲床下料。是使用 冲床分一步或多步在板材上将零件打开后的平板件结构冲制成形.其长处是耗费工时短,效率高,可减少加工本钱,在批量 生产时常常用到.



c. NC数控下料.NC下料时 首先要编写数控加工程序.就是使用编程软件,将制作 的打开图编写成NC数控加 工机床可辨认的程序.让其跟 据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平 板件的结构形状冲制出来.



d. 激光下料.是使用激光切开方法,在一块 铁板上将其平板件的结构形状切开出来.

防护罩焊接加工

4.翻边攻丝.翻边又名抽孔,就是在 一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度,防止滑牙.一般用 于板厚比较薄的防护罩加工.当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边.



5.冲床加工.一般冲 床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方法,以达到加工目的.其加工 需求有相应的模具来完结操作.冲凸包的有凸包模,冲撕裂 的有撕裂成形模等.



6.压铆.压铆就本厂而言,常常用 到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆 方法一般经过冲床或液压压铆机来完结操作,将其铆 接到钢板防护罩上.



7.折弯.折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件.其加工 需求有折床及相应的折弯模具来完结操作.它也有 必定的折弯顺序,其原则 是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折.

防护罩加工

8.焊接.焊接就 是将多个零件组焊在一起,达到加 工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度.其加工 方一般有以下几种:CO2气体维护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等.这些焊 接方法的选用是根据实践要求和材质而定.一般来说CO2气体维 护焊用于铁板类焊接;氩弧焊 用于铝板类焊接;机器人 焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接,可采用机器人焊接,可节约很多任务时,进步工 作效率和焊接质量.



9.外表处理.外表处 理一般有磷化皮膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮 膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用 主要是在料件表上镀上一层维护膜,防止氧化;再来就 是可增强其烤漆的附着力.电镀彩 色锌一般用冷轧板类外表处理;铬酸盐、氧化一 般用于铝板及铝型材类外表处理;其具体 外表处理方法的选用,是根据 客户的要求而定.



10.组装.所谓组 装就是将多个零件或组件依照必定的方法组立在一起,使之成 为一个完整的料品。其中需 注意的就是对料件的维护,不行划碰伤.组装是 一个料品完结的最后一步,若料件 因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费 很多的加工工时,增加料品的本钱.因此要 特别注意对料件的维护.
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